Apakah syarat untuk bahan yang digunakan dalam pemalsuan?

Bahan -bahan yang digunakan untuk memalsukan bahagian adalah keluli karbon dan keluli aloi pelbagai komposisi, diikuti oleh aluminium, magnesium, tembaga, titanium dan aloi mereka. Negeri -negeri asal bahan termasuk stok bar, jongkong, serbuk logam dan logam cecair. Nisbah kawasan keratan rentas logam sebelum ubah bentuk kepada itu selepas ubah bentuk dipanggil nisbah penempaan. Pemilihan nisbah penempaan yang betul, suhu pemanasan yang munasabah dan masa pegangan, suhu penempatan awal yang munasabah dan suhu penempatan akhir, serta jumlah ubah bentuk yang munasabah dan kelajuan ubah bentuk adalah sangat penting untuk meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos.

Umumnya, stok bar bulat atau persegi digunakan sebagai kosong untuk pemalsuan sederhana dan kecil. Struktur bijirin dan sifat mekanikal stok bar adalah seragam dan baik, dengan bentuk dan saiz yang tepat, dan kualiti permukaan yang baik, yang mudah untuk menganjurkan pengeluaran batch. Selagi suhu pemanasan dan keadaan ubah bentuk dikawal dengan munasabah, pemalsuan dengan prestasi yang sangat baik boleh dipalsukan tanpa ubah bentuk yang ketara.

Jongkong hanya digunakan untuk pemalsuan yang besar. Ingot mempunyai struktur as-cast dengan kristal kolumnar yang besar dan pusat longgar. Oleh itu, adalah perlu untuk menjalani ubah bentuk plastik yang besar untuk memecahkan kristal kolumnar ke dalam bijirin halus dan memadatkan yang longgar untuk mendapatkan mikrostruktur logam yang sangat baik dan sifat mekanikal.

Preforms metalurgi serbuk yang telah ditekan dan sintered boleh dipalsukan ke dalam pemalsuan serbuk dalam keadaan panas melalui penempaan mati tanpa kilat. Ketumpatan serbuk penempaan adalah dekat dengan pemalsuan mati umum, yang menampilkan sifat -sifat mekanikal yang sangat baik dan ketepatan yang tinggi, yang dapat mengurangkan proses pemotongan berikutnya. Struktur dalaman pemalsuan serbuk adalah seragam tanpa pemisahan dan boleh digunakan untuk mengeluarkan gear kecil dan bahan kerja lain. Walau bagaimanapun, harga serbuk jauh lebih tinggi daripada rod biasa, yang menghadkan permohonannya dalam pengeluaran pada tahap tertentu.

Dengan menggunakan tekanan statik ke logam cecair yang dicurahkan ke dalam ruang mati, ia menguatkan, mengkristal, mengalir, menjalani ubah bentuk plastik dan mengambil bentuk di bawah tindakan tekanan, dan dengan itu mati dengan bentuk dan prestasi yang dikehendaki dapat diperolehi. Logam cecair mati penempaan adalah kaedah pembentukan antara pemutus mati dan mati penempaan, dan sangat sesuai untuk bahagian berdinding nipis kompleks yang sukar dibentuk melalui penempaan mati umum.

Sebagai tambahan kepada bahan -bahan biasa seperti keluli karbon dan keluli aloi pelbagai komposisi, bahan penempaan juga termasuk aluminium, magnesium, tembaga, titanium dan aloi mereka. Aloi tempa superalloys berasaskan besi, superalloys berasaskan nikel dan superalloy berasaskan kobalt juga disiapkan dengan menempa atau bergulir. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh zon plastik yang agak sempit dari aloi ini, kesukaran penempaan agak tinggi. Suhu pemanasan, mula menempa suhu dan suhu pemalsuan akhir bahan yang berbeza semuanya mempunyai keperluan yang ketat.