Proses Pembuatan Roda

Pencairan dan Penapisan:

Pembuatan roda bermula dengan proses pencairan dan penapisan. Peralatan lebur memerlukan kawalan ketat suhu relau untuk memastikan kualiti dan prestasi logam cair. Kaedah penapisan utama untuk aluminium cair termasuk kaedah gas dan kaedah fluks. Kaedah ini menghilangkan kekotoran daripada logam cair, meningkatkan ketulenannya.

Pelepasan Tekanan Rendah-:

Selepas penapisan,-pemutus tekanan rendah dilakukan. Mesin tuangan tekanan-rendah menggunakan relau penahan sebagai kolam lebur. Dengan mengawal tekanan dalam relau dan kadar aliran logam cair, logam cair mengalir ke dalam rongga acuan di bawah tekanan dan menjadi pejal di bawah tekanan. Proses ini menghasilkan struktur tuangan yang padat, sifat mekanikal yang baik, dan penggunaan logam yang tinggi.

Pemprosesan:

Pemprosesan termasuk rawatan haba dan pemesinan. Rawatan haba mengubah struktur dalaman bahan logam melalui pemanasan dan penyejukan untuk meningkatkan sifat mekanikal dan kestabilannya. Pemesinan termasuk mengisar, memusing dan langkah lain untuk membentuk dan memangkas roda dengan halus untuk memenuhi keperluan reka bentuk.

Pemeriksaan dan Salutan:

Selepas pemprosesan, pemeriksaan rapi dijalankan, termasuk ujian keseimbangan dinamik dan ujian kedap udara, untuk memastikan kualiti dan prestasi hab roda memenuhi piawaian. Di samping itu, rawatan salutan digunakan untuk meningkatkan estetika dan rintangan kakisan roda.